机床维修中常用的几种除锈方法
机械法除锈
利用机械摩擦、切削等作用清除零件表面锈层。常用方法有刷、磨、抛光、喷砂等。单件小批生产或修理中可由人工打磨锈蚀表面;成批生产或有条件的场合,可采用机器除锈,如电动磨光、抛光、滚光等。喷砂法除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力。化学法除锈
利用一些酸性溶液溶解金属表面的氧化物,以达到除锈的目的。目前使用的化学溶液主要是硫酸、盐酸、磷酸或其混合溶液,加入少量的缓蚀剂。其工艺过程是:脱脂—水冲洗—除锈—水冲洗—中和—水冲洗—去氢。为保证除锈效果,一般都将溶液加热到一定的温度,严格控制时间,并要根据被除锈零件的材料,采用合适的配方。电化学法除锈
电化学除锈又称电解腐蚀,这种方法可节约化学药品,除锈效率高、除锈质量好,但消耗能量大且设备复杂。常用的方法有阳极腐蚀,即把锈蚀件作为阳极,故称阳极腐蚀。还有阴极腐蚀,即把锈蚀件作为阴极,用铅或铅锑合金作阳极。阳极腐蚀的主要缺点是当电流密度过高时,易腐蚀过度,破坏零件表面,故适用于外形简单的零件。阴极腐蚀无过蚀问题,但氢容易浸入金属中,产生氢脆,降低零件塑性。